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YJCO300系列油溫機
發布時間:2017-01-11 11:29:35   點擊次數:2639



特點:

1.電控箱與機身采用隔離式,隔熱效果更加,可延長電器零件使用年限。

2.從用原裝進口熱油泵其工作條件均比其他品牌多35%以上,效率高。

3.熱油管路系統至外部4進4出分支管,不會發生漏油現象。

4.內藏式4進4出分支管,只留球閥在機身外部,美觀實用。

5.采用特殊設計加溫及冷卻,時間快速,溫度穩定,并防止熱煤油快速變質。

6.安全保護及故障知識系統完善,操作保養簡單方便。


YJCO系列模溫機技術參數表 Specifications


型號

單位

YJCO-2005

YJCO-2010

YJCO-2020

YJCO-3010

電源

V

Ac220-480V,3phase,50Hz

溫控范圍

50℃-200℃

50℃-200℃

50℃-200℃

50℃-300℃

溫度精度

±0.1℃

傳熱媒介


油OIL

冷卻方式


間接冷卻

冷卻能量

Kcal/h

8000

9000

9500

加熱能量

KW

6

9

9

12

泵功率

KW

0.37

0.75

1.5

0.75

泵最大流量

L/Min

35/45

50/60

70/80

75/85

泵最大壓力

Kg/ cm2

2.6

油箱容量

L

7.5

最大使用電力

KW

6.5

9.5

10.5

12.5

冷卻水壓力

Kg/ cm2

1-2

冷卻水配管

Inch

1-2 ''PT




熱媒配管

Inch

2進2出至3/8*PT

四進四出至3/8''PT或一進一出至1''PT

外形尺寸

mm

600*280*500

625*290*560

675*350*645

895*400*750

凈重

KG

65

75

100

130

產品規格、外形、顏色若有變更,恕不另行通知。

模溫機是塑料加工過程中的加熱設備,主要指用于加熱注塑機的機筒、模具的溫度加熱控制器。目前一般采用導熱油電加熱方式,取代復雜的蒸汽加熱方式。

模具溫度計是大型注塑模具設計的三大核心內容之一。與同等重量的數付小型模具相比,大型模具的比表面小、散熱慢,塑料熔體進入模腔中的數量大,聚集熱量多,在整個注塑成型周期中,塑件向型芯傳遞熱量的時間遠比型腔長,構成兩半模具溫度不一樣,大型塑件的壁厚通常都比中小型塑件厚,所需冷卻時間特別長。為使大型塑件尺寸穩定,性能均勻一致以提高其合格率,通常在開車前須對模具潮亍加熱,待生產一段時間后,當模溫超過某一極值時又需對該模具進行冷卻。此外,塑料品種不同,對模溫的要求也不一樣。因此,模具溫度控制的能力不僅影響到塑件質量,而且也影響到生產效率的提高。實際上模溫設計恰當與否直接關系到生產成本與經濟效益。

模溫調節對塑件質量的影響
高溫熔融塑料在模腔內凝固成制品時,將釋放出大量的熱量。為適應各種不同塑料品種,需保持模腔以某一適當溫度,因此注塑模必須有良好的溫度調節系統。模溫調節對制件質量影響極大:
(1)模溫波動,會導致收縮率變化,從而降低制品尺寸精度,使制品合格率下降;
(2)模具型芯與型腔溫差過大,塑件收縮不均,導致制品的彎曲(或翹曲)變形,影響制件外觀。
(3)模溫過高,會使制品在脫模過程中和脫模后發生變形,使其形狀和尺寸精度降低。
(4)模溫過低,會降低塑料熔體的流動性,使制件輪廓不清,甚至充模不滿,或在充模過程中由于熔體前鋒溫度降低過多而產生明顯的冷接縫,導致制品的力學性能下降。過低的模溫,還會使匍1品表面不光滑,產生各種表面缺陷。

(5)低溫充模時,如果熔體流速不是足夠高,則制品的內應力增大,易引起翹曲變形或應力開裂?,特別是某些高粘度的塑料尤為明顯。
(6)一般來講,對于柔性塑料(如聚烯烴等)應使用低模溫,以降低其成型收縮率,提高制件尺寸精度,并縮短成型周期,提高生產效率。
(7)對于某些結晶性塑料,使用高模溫有利于結晶過程的進行,避免在存放或使用過程中尺寸發生變化。
(8)對于粘性大的剛性塑料(如聚碳酸酯等),使用高模溫有利于充模,可使其應力開裂大大降低。



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